整线工程：粉料自动配料系统

常听到的几种情况

• 几种料靠人工拿秤称，每批配比都不太一样。
• 有一两种料每批只加一点点，大秤称不准。
• 吨袋料拆包时满车间都是灰，投料也慢。
• 厂房层高不够，一条线竖着排不下。
• 现有的料仓和输送都还能用，不想推倒重做，只想补上称量和混合这一段。

一条线由哪几段组成

01 投料

吨袋料用拆包站，在密闭的箱体里拆袋，粉尘就地吸走；小袋料用投料站；散装料从料仓出口接。

02 输送

螺旋输送机、斗式提升机、皮带机，扬尘的地方用封闭的。

03 称量

每种料一个称量斗或一台秤，按配方逐批称量；水和液体药剂按重量称。添加量很小的料单独配小秤，不和大料共用一台。

04 混合

核心设备是我们自己车间制造的双卧轴搅拌机，干料、湿料、黏料都可以混。产量大、要连续出料的，配连续式搅拌机；要混得很匀的细粉，配立轴行星式；要强力混合或造粒的，配倾斜式强力混合机；要碾压揉搓的，配轮碾机。这几种整线配套。

05 出料

接料斗下面接吨袋、包装机、皮带机或下一道工序。

06 除尘

拆包、转运点、搅拌机进料口这几处就地吸尘，接到除尘器。

07 控制

PLC 加触摸屏：配方管理、参数设定、故障报警、历史记录，一个控制柜管整条线。

拆包站、称量斗、螺旋输送机、除尘器、破碎机、打包机、钢结构平台、控制柜我们自己车间做；称重传感器、气动阀门、泵这类件，按项目要求选用品牌件。

我们怎么做方案

步	做什么	您会拿到
1 弄清物料	几种料、什么形态、堆积密度；吸不吸潮、会不会板结、黏不黏、磨不磨、有没有腐蚀	一张物料清单，哪几种料要特别对待
2 算产量和节拍	每天多少、每天开几个小时；间歇式算每小时几批、每批多少；连续式算每小时多少吨	需要的处理能力
3 选设备	混合机用哪种；每种料怎么给料、怎么计量；在哪几处收尘	设备清单和选型理由
4 排布置	层高、占地、现有料仓和输送能不能用；上下游接口在哪	布置图，从哪个法兰开始、到哪里结束
5 接控制	配方、称量、给料、混合、出料怎么联动；要不要接 DCS	控制方案和 I/O 清单
6 做出来、装好、调好	自己车间制造、出厂检验；指导安装、带料试运行、培训	一条带料试运行过的线，和操作维护资料

每条线都按现场来画

下面五条线，是按我们设计室的总图做成的三维图。每条线的占地、高度和配置都按现场定，没有两条一样的。

三维图按总图生成，用来看整体布置；细部尺寸以施工图为准。

几个关键的选择

要选的	选项	看什么
混合机	双卧轴（间歇式，我们自己造）；连续式、立轴行星式、倾斜式强力、轮碾机（整线配套）	产量、黏度、磨损、要多匀、每批要不要能追溯、混好去哪
计量方式	称重斗逐批称；变频计量螺旋；液体按重量称	批量大小、添加量大小、要多准
给料和防堵	助流气碟、搅拌、振打；板结的先破碎	吸不吸潮、会不会搭桥、有没有大块
除尘	定点收尘、灰直接回料；接车间除尘系统；仓顶除尘	粉尘在哪几处产生、灰能不能回用
控制	就地控制；PLC 加触摸屏管配方；接业主 DCS	自动化做到哪一级、业主已有什么系统

同样一批料，选得不一样，价格可以差很多。我们会把每个选择的理由写在方案里，哪些地方可以省、省在哪，也写清楚。

空间不够、老线不能停

很多项目不是新建，是在老厂里加一段：

• 层高不够设备分段布置，储料、提升、计量、混合、出料分层组合，不一定要竖着一条排到底。车间只有 6 m 左右高的，也能这样排。
• 投料点离得远用吨袋上料，再输送过去，不用为了上料另建料仓。
• 出料不好走出料单独配一台刮板输送机，送到指定位置。
• 现有料仓还能用从料仓出口接下来，利用料仓下面的空间。
• 老线不能停新线和老线共用来料、靠阀门切换，一条检修时另一条照常运行。

现场空间紧的，方案会附布置图。2019 年起，这样的老厂改造、升级和设备更换做过 23 个，其中 20 个已交付，见精选项目。

我们做过的几种串法

单台设备换个组合，就是另一种工艺。下面是做过的几种串法：

串法	做什么	做过的
几种粉料 + 液体 → 分别称量 → 双卧轴混合 → 出料打包或装车	多组分配料混合	垃圾焚烧电厂、危废中心、县域处置场的配料混合线
吨袋拆包 → 防搭桥缓冲 → 变频卸料 → 接下游设备	吸潮搭桥细粉的投料	吸潮细粉的吨袋拆包站
吨袋拆包 → 下游系统	冶金行业的吨袋物料投料	四川项目：吨袋拆包系统
现有料仓下 → 分料 → 称重 → 混合，和老线共用来料	老厂加一条线，不停产	山西项目：老厂改造
撕碎 → 破碎 → 灰仓 → 输送 → 除尘	灰渣资源化的前处理	浙江项目（撕碎机、破碎改造、灰仓输送、除尘器）

您有自己的工艺？我们按您的接口，配投料到混合这一段。

工程案例

山西项目：一条线扛全厂，没有检修窗口

• 问题：每天约 200 吨灰全靠一条线，混合机已经满负荷，停下来检修，灰就没地方去。
• 判断：不另建厂房，看现有料仓下面还有没有空间。
• 做法：料仓下加旋转卸料阀和三通分料器，一路进新的称重斗和混合机，一路送回老线；两条线共用来料、互为备用。现场管线密，重新排布置，还缩短了输送距离。

吸潮细粉的吨袋拆包：拆完在仓里搭桥

• 问题：这类细粉拆包后放一天就吸潮搭桥，仓里下不来料。
• 判断：问题出在缓冲仓，不在拆包。
• 做法：缓冲仓加助流气碟、搅拌装置和振打装置；收尘器背在拆包仓上，收下的粉直接回仓；旋转卸料阀变频给料，预留 DCS 接口。

多组分稳定化线：四样东西，每批都要称准

• 问题：灰、水泥、药剂、水四样东西，比例每批都要对，而且灰扬尘、加水后发黏、一直磨设备。
• 判断：每样一台秤，分开称；混合要强制式，还要耐磨、防腐。
• 做法：灰称重斗、水泥秤、药剂秤、水秤 + 双卧轴混合机（螺栓固定的耐磨衬板、内衬防腐层）+ 称重斗和混合机进口定点收尘 + PLC 配方管理。新建线和老线改造都做过。

看精选项目

我们做过的

冶金行业的吨袋拆包系统
四川项目，2024 年，已交付。

6 台防腐混合机
广东项目，2023 年，已交付。

电厂配料混合设备
山东项目，2021 年，已交付。

其他行业的配料混合线
我们也为其他行业做过粉料配料混合线。

垃圾焚烧电厂、危废中心的配料混合线
几种料（灰、水泥、药剂、水）分别称量，再进双卧轴搅拌机混合，新建和改造都做。 按物料看 →

看精选项目 →

难处理的粉料，做法是相通的

称量、混合、除尘的做法是相通的。但每种料脾气不一样：有的吸潮结块，有的蓬松容易架桥，有的磨损大，有的带腐蚀。换一种料，先要把它的脾气弄清楚，再定用什么秤、什么搅拌机、怎么防堵。

比如吸潮易搭桥的细粉（像小苏打这类），拆包后放一天就搭桥，所以拆包站的缓冲仓里要加助流气碟、搅拌装置和振打装置。 按物料看 →

报价前要弄清的

物料
几种料；每种是粉、颗粒还是液体；堆积密度；会不会吸潮、结块、架桥，有没有腐蚀性。

配方
每批总共多少；每种料各占多少；添加量很小的那几种每批加多少。

产量
每天多少吨，或者每小时多少批；每天开几个小时。

进料和出料
料是吨袋、小袋、料仓还是罐车来；混好的料去哪里：包装、皮带，还是直接进下一道工序。

现场
厂房层高和占地；现有的料仓、输送能不能接着用。

资料不全也没关系，先把知道的发给我们，工程师会告诉您还缺什么。设计院、总包画图要的外形和接口资料，确认供货范围以后按项目提供（只给外形和接口，不给制造图），见合作与投标。物料的脾气拿不准，可以寄料来，在 50 kg 试验设备上先试。

我们管到哪里

我们负责
从料仓出口或投料口，到搅拌机出料口这一段：拆包投料、输送、称量、混合、除尘、控制，以及这一段的钢结构平台。可以整条供，也可以只供其中几段，接口按您现场的定。

通常是您的
厂房和基础、大型储仓、全厂的除尘系统。

配方
配方由您或您的工艺设计方定。我们负责把线做到按配方称量、混合。

性能
称量精度：一般粉料误差在 1.5% 以内，液体药剂和水在 1% 以内。处理量按您的物料核算。两样都在技术协议里写定。

可燃粉体
活性炭、淀粉、树脂、煤粉这类可燃粉体，没有经过防爆评估的，我们不接。

常见问题

粉料自动配料系统通常包括哪些设备？

一条线可由投料、输送、称量、混合、出料、除尘和控制组成。可以整线供货，也可以按现场只补其中一段。

现有料仓和输送还能用，配料线可以改造接入吗？

可以评估从现有料仓出口接入，补上称量和混合等设备。需要结合接口、占地、层高和老线运行情况安排布置。

双卧轴搅拌机和连续式搅拌机怎么选？

双卧轴搅拌机是间歇式；产量大、需要连续出料时，可配连续式搅拌机。还要结合物料和生产节拍选择。

粉料自动配料系统能称量添加量很小的物料吗？

可以给添加量很小的物料单独配置小秤，不与大料共用一台。具体计量方式要结合批量、添加量和精度要求确定。

老厂房层高不够，配料线怎么布置？

可按现场分段布置，不一定要从上到下竖着排成一条。方案会结合层高、占地和现有设备接口安排，并可附布置图。

整线工程提供安装调试和操作培训吗？

项目包含指导安装、带料试运行和培训，并提供操作维护资料。处理量和称量精度需按物料写入技术协议。