1. 先看一条做过的线
这条线处理的是含水率不超过 60% 的底泥，工艺是底泥 + 水泥 + 螯合剂 + 水，总处理量约 3.6 万 m³。一批料这样走：
- 称泥：装载机投料，上料斗下面先打散，再落进称量斗，够量关门；
- 送泥：称好的泥上皮带，送到搅拌机顶上的储料斗里等着；
- 称粉和药：送泥的同时，水泥走螺旋进水泥秤；螯合剂在配制罐里加水配成溶液，由药剂泵打进液剂秤，各自到量就停；
- 混合：三样按顺序放进搅拌机，搅多久按泥的情况调；
- 出料：卸料门打开，经拢料斗出料，接皮带、吨袋或自卸车，接着下一批。
2. 七段，每段为什么这么配
| 这一段 | 这条线怎么配 | 为什么 |
|---|---|---|
| 底泥上料 | 装载机上料斗、破碎打散、称量斗（气动卸料门） | 底泥是一铲一铲来的，块大小不一。先打散再称，称量斗下料才稳 |
| 送料 | 皮带机送到搅拌机上方的储料斗 | 这条线按它的底泥和现场布置选了皮带；用皮带还是螺旋，要看含水率、黏附性、块度和输送路线。储料斗能预存下一批底泥，给料和搅拌能并行时，搅拌机等料的时间就少 |
| 水泥储存 | 两个料仓，每个约 30 t，仓顶除尘、料位计、助流气垫 | 水泥吸潮会搭桥，助流气垫让下料稳；仓顶除尘收住进料时的粉尘 |
| 水泥计量 | 螺旋输送机加水泥秤（约 500 L） | 每批按重量称，称够就停 |
| 药剂配制和计量 | 约 2 m³ 配制罐带搅拌、补水阀，药剂泵，液剂秤（约 300 L） | 水从这里进：粉状螯合剂在罐里加水配成溶液。用液剂秤按重量称，每批加了多少能核对；实际精度看药液性质、秤和泵的选型和标定 |
| 混合 | 双卧轴搅拌机，每批出料约 1 m³；拢料斗、高压冲洗、主楼除尘 | 湿黏料要强制混合；底泥会粘壁，停机后要冲洗 |
| 出料 | 皮带机；也能直接接吨袋或自卸车 | 看后面去养护区、运走还是装袋 |
另外还有压缩空气（空压机、储气罐，给气动门和助流用）和控制柜（触摸屏，自动配料）。
称量精度：一般粉料称量误差在 1.5% 以内，液体药剂和水在 1% 以内；具体按物料写进技术协议。
3. 换一个项目，哪些地方要重新算
这条线是按它自己的底泥配的。您的项目，下面几样要重新定：
- 含水率：这条线按不超过 60% 设计。超出这个条件的，可能要调整配方、先做预处理，或者改设备配置；怎么处理、药剂加多少，由工艺方按物料试验定。
- 药剂：只用水泥、石灰，还是还要螯合剂这类液体药剂；用粉剂现配还是买成品液。
- 产量：按体积算，每小时处理量（m³/h）= 每批出料体积 × 每小时批数；要换成吨，再乘上实测的湿料密度。每小时能做几批，要看称量、投料、搅拌、卸料一圈下来多久，搅拌时间按物料试出来，所以产量要按您的泥核算。
- 场地：底泥堆场到上料斗怎么走装载机；搅拌楼要多高（储料斗、秤都在搅拌机上方）；出料以后去哪。
- 地方标准：山东有现行地方标准 DB37/T 4617—2023《重金属污染底泥异位处理处置技术指南》（2023 年 6 月 19 日起实施），针对重金属污染底泥的异位处理处置。其他项目，按所在地适用的标准和环评要求定。
4. 发给我们这些
- 底泥：含水率、有没有大块和杂物（垃圾、石块、草根）、黏不黏；
- 药剂：水泥、石灰、螯合剂或别的固化剂，各加多少（有配方给配方，没有就写大概范围）；
- 总方量、工期、每天运行几小时；
- 场地：堆场和设备区的位置、面积，电源、水源；
- 处理后去哪：回填、填埋还是做别的材料；
- 控制和记录要求。
拿不准的，可以寄 50 kg 底泥来，在试验设备上先混一次。
5. 价格和交期怎么定
网上不写价格。主要看：每小时处理量、几种药剂、料仓大小和个数、上料和出料方式、除尘点几处、要不要每批记录，以及安装调试包不包。资料齐了，我们出配置和报价，交期写进合同。
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